高效酸性镀铜光亮刘

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高清亮酸铜光亮剂推荐,东莞哪里酸铜光亮剂最清亮?

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产品分类:镀铜系列


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高清亮酸铜光亮剂推荐,东莞哪里酸铜光亮剂最清亮?张辉群女士13686661868

故障现象
故障原因
处理方法
镀层易烧焦
1.硫酸铜含量低于140 g/L
1.分析后补充
2.电流密度较大
2.调低电流密度
3.槽液温度低于20℃
3.升高温度至24—28
4.氯离子含量低
4.分析后补充
5.A过量
5.停止添加A,直到恢复正常,并适当调整添加量;太过量时,可以放适量活性炭粉于滤泵里面做内循环过滤,直到恢复正常,清洗滤泵
6.B不足
6.添加适量B
7.搅拌不均匀
7.检查调整阴极移动或空气搅拌装置
镀液分散力差
1.电流过低
1.调整电流
2.硫酸含量低
2.分析后补充
3.氯离子过高
3.处理氯离子至工艺范围
4.镀液温度超过35
4.降低槽温至24—28
5. B多,A少
6.适当补充A,暂时以MU取代B消耗
镀层光亮度差
1.光亮剂比例失调
1.调整光亮剂比例
2.有机杂质多
2.充分过滤或者用双氧水及活性炭处理
3.槽液温度高
3.降低槽温至24—28
4.阳极面积不足
4.补充阳极
5.电流过小
5.适当提高电流
镀层填平度差
1.光亮剂不足
1.按照添加说明添加光亮剂
2.氯离子过量,主盐低,磷铜阳极少等
2.杜绝带入氯离子,让氯离子带出消耗降低;严重时,采用稀释、加锌粉、加硫酸银等方法降低氯离子的含量;另外注意主盐和磷铜阳极的补充
镀层有针孔麻点
1.有机杂质多
1.用双氧水及活性炭处理
2.MU少
2.适当补充
3.过滤不彻底
3.加强过滤效果
4.不适当的空气搅拌
4.打气孔不可过小(直径不小于3毫米),适当调节打气强度
5.滤泵吸入空气
5.滤泵入水口要远离打气孔,防止吸入空气
镀层布满细小的微粒
1.镀液内有悬浮的微小的颗粒(例如活性炭粉)
1.连续过滤镀液,循环次数每小时不小于4次,建议使用助滤剂
2.搅拌用的空气被污染
2.最好使用无油气泵打气
3.添加硫酸铜时,过滤不充分
3.加强过滤,彻底滤清镀液
4.使用不适当的阳极
4.使用合格的磷铜阳极
镀层呈树枝状或有条纹
1.A过多或B不足
1.加光亮剂B调整或少许双氧水
2.氯离子不足
2.分析后补充
阳极钝化
1.主盐过高或者温度过低
1.稀释镀液,调节温度到24—28
2.阳极袋堵塞
2.清洗阳极袋
3.镀液被大量铁杂质严重污染
3.稀释镀液,适当补充主盐

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